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Sep 19, 2023

Extracción de THC vs. CBD: cómo planificar cada proceso

Si bien el THC y el CBD provienen de la misma planta, procesar cannabis y procesar

Si bien el THC y el CBD provienen de la misma planta, el procesamiento de cannabis y el procesamiento de cáñamo son dos casos únicos que requieren una consideración cuidadosa en la fase de planificación para ejecutar con éxito cada procedimiento de extracción.

El principal factor que diferencia entre la extracción de cannabis y cáñamo es el requisito de rendimiento. En términos generales, los procesadores de cáñamo tendrán una demanda de procesamiento mucho mayor que los procesadores de cannabis.

Desde la selección de equipos hasta las mejores prácticas y consideraciones de seguridad, esto es lo que debe tener en cuenta al procesar cannabis y cáñamo.

La selección del equipo dependerá de objetivos específicos y diferirá marginalmente para cada proyecto.

El procesamiento de cáñamo/CBD requiere un equipo de extracción a base de etanol, como una centrífuga, así como un equipo de apoyo para la recuperación de solventes, como un evaporador de película ascendente/descendente o un evaporador rotatorio.

La extracción de CBD también requiere equipos de destilación, como una unidad de destilación de película limpia o un aparato de recorrido corto, así como equipos de cristalización, como un reactor encamisado y unidades de control de temperatura.

El procesamiento del cáñamo también puede requerir hornos de secado y equipos de filtración, según los productos finales deseados.

La extracción de cannabis/THC es principalmente un proceso basado en hidrocarburos que utiliza un sistema de circuito cerrado y eliminación de solventes residuales, como hornos de secado al vacío.

Al igual que con la extracción de cáñamo/CBD, el procesamiento del cannabis requiere equipos de destilación, así como equipos de posprocesamiento como cristalería, un reactor encamisado o una "mina de diamantes", que nuevamente depende de los productos terminados deseados.

Extracción de precisión: Cáñamo... por sandydocs en Scribd

Cada proceso de extracción tiene consideraciones de parámetros similares que deben determinarse al ejecutar el proceso de extracción principal. Los tres parámetros significativos son el tiempo, la temperatura y la presión.

El tiempo se refiere a la cantidad de tiempo que se permite que el solvente interactúe con el material. Esto se conoce comúnmente como el tiempo de remojo, permanencia o residencia.

La temperatura se refiere a la temperatura del solvente de extracción primario cuando interactúa con el material. La temperatura del material también es esencial, y lo ideal es que el material se almacene y prepare a una temperatura similar a la del solvente de extracción para reducir el delta general entre las dos entradas.

La presión se refiere a la presión que actúa sobre el material y el solvente durante la fase de extracción primaria. Esto puede relacionarse con la presión de vapor de los solventes elegidos o, en algunos casos, se puede usar un gas inerte como el nitrógeno para aumentar la presión del recipiente si se desea.

Cada una de estas tres variables se puede manipular para lograr el resultado deseado. Los operadores expertos pueden evaluar qué parámetros deben ajustarse para cumplir sus objetivos sobre la marcha, en función de la calidad de salida.

La calidad de entrada es la variable individual más grande cuando se trata de la calidad de salida. La calidad de su material de partida determinará la calidad máxima teórica de sus productos terminados en la mayoría de los casos.

En casos de aislamiento o refinamiento de compuestos mediante destilación, esto tiene menos mérito. Sin embargo, al crear productos de cáñamo de espectro completo o concentrados de cannabis de resina viva, la calidad del material de entrada juega el papel más importante de cualquier parámetro individual al determinar la calidad del producto terminado.

Las consideraciones de seguridad y cumplimiento que deben tenerse en cuenta varían drásticamente de un solvente a otro, lo cual es una de las razones por las que se prefiere el etanol para las operaciones de procesamiento a gran escala en favor de los sistemas de extracción primarios basados ​​en hidrocarburos.

La volatilidad del solvente, la inflamabilidad, la presión operativa, las cantidades de almacenamiento máximas permitidas y las clasificaciones del entorno operativo deben considerarse cuidadosamente durante la fase de diseño y selección de equipos de cualquier proyecto de laboratorio de extracción compatible, independientemente de la escala o el método de extracción principal.